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脱模剂也可以分为几种?

脱模剂也可以分为：外脱模剂和内脱模剂。

按照配方分为：硅系脱模剂，氟系脱模剂，蜡性脱模剂，表面活性脱模剂，其他脱模剂，还有不少采用废机油加乳化剂做成的脱模剂。

按照使用工艺和材料，就可以分很多种：

压铸系列：铝合金脱模剂，镁合金脱模剂，锌合金脱模剂，铝镁手机中板脱模剂，纯铝脱模剂，无-合金脱模剂，阳极脱模剂，石墨脱模剂。

金属系列：锻造脱模剂，铸造脱模剂，冷挤压脱模剂，热挤压脱模剂，铜浇铸脱模剂。

聚氨酯系列：pu保温板脱模剂，pu弹性体脱模剂，pu仿木脱模剂，pu高回弹脱模剂，慢回弹脱模剂，pu软泡/硬泡脱模剂，pu双密度脱模剂，pu水基型脱模剂，pu鞋底脱模剂，鞋底上底脱模剂，鞋底下底脱模剂，pu鞋底哑光脱模剂，pu自结皮脱模剂，tpr鞋底脱模剂，tpu鞋底脱模剂，车顶模脱模剂，汽车坐垫脱模剂等等。

复合材料系列：碳纤维脱模剂，环氧树脂脱模剂，玻璃钢脱模剂，led脱模剂，pva脱模剂，碳纤维内添加脱模剂等

橡胶系列：橡胶制品脱模剂，轮胎脱模剂，汽车外胎脱模剂，内胎脱模剂，硅胶脱模剂。

塑料系列：abs塑料脱模剂，pvc脱模剂，热转印脱模剂。

还有eva脱模剂，玻璃瓶脱模剂，混凝土脱模剂

脱模剂使用中应注意的问题

兑水率、模温与粘着量的关系

水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面,大多数被蒸气膜现象所飞散。试验表明,在-有效固体物质含量(分数) 不低于0. 2 %～0. 3 %的条件下,稀释率越大,喷涂量越多,则有效粘着量就越多,而且粘着的面积越大。以此可以解释为什么兑水率太低反而会粘模和出废品。同时,随着模温升高,其粘着量及粘着面积减小。经验表明,理想的模温在喷涂后应低于250 ℃,以180～200 ℃为好。在低于270 ℃以下模温喷涂1 s 内即形成皮膜。

混凝土脱模剂的特点及选择

该漆涂膜坚硬，光亮-，耐水耐磨，防锈防腐，-适用于对模板的保护及混凝土外观要求严格的工程。综合效益好。其特点为：

1、保护模板，延长模板的使用寿命。该漆具有优异的防腐、防锈功能，可-模板置于室外或阴雨天而不生锈。

2、有利于提高混凝土外观，-混凝土“-”，达到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观上-，是创工程的材料。

3、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高工效。

4、耐磨，附着力好，可多次重复使用。

5、适用广泛，可用于钢模、木模、竹模等 。

6、施工简单，涂刷一道即可。

用量；15~20平方米/千克，涂刷一次能脱模3~5次，