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理论上,脱模剂应具有较大的拉伸强度,以便在经常与模塑树脂接触时不易抛光。当树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维增强物时尤其如此。脱模剂应具有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成分,-是胺接触时不会溶解。脱模剂的使用还应具有不易分解或磨损的热和应力性能;脱模剂应粘合到模具上,不要转移到待加工的工件上,以免干扰涂漆或其他二次加工操作。



模具脱模剂的分类:

  1.按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;

  2.按寿命分类:常规脱模剂、半永就脱模剂;

  3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。

  4.按活性物质分类:

  硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶。

  蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。


水性脱模剂,主要特点,就是以水为稀释剂,其成分可以与水完全融合,然后喷涂在模具里,起到脱模效果。还有水性脱模剂,符合-,要求,并且综合成本低,直接兑水稀释使用。水性脱模剂优点:产品后段处理简单;缺点:脱模次数少、模具容易脏、脱模效果相对油性的不够好。

油性脱模剂,其成分是油性类物质,不能与水融合,使用稀释剂白电油等。油性脱模剂会产生残留在产品上,影响产品的二次加工,所以现在市场上所用的脱模剂大部分为水性脱模剂。




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